Drogownictwo · Mieszanki mineralno-asfaltowe

Wypełniacz, który usztywnia mastyks.

W mieszankach mineralno-asfaltowych wypełniacz tworzy z lepiszczem mastyks spajający kruszywo. Drobno mielony amfibolit gęsto wypełnia przestrzenie, podnosi temperaturę mięknienia mastyksu i zwiększa odporność nawierzchni na koleinowanie oraz działanie wody. Twardość Mohsa 6 przekłada się na trwałość warstwy ścieralnej, a dobra przyczepność do bitumu ogranicza ryzyko odmywania.

Wytwórnia mas bitumicznych i produkcja mieszanek mineralno-asfaltowych Frakcja < 0,063 mm · wypełniacz
6,0
twardość Mohsa — trwałość warstwy ścieralnej
Odporność
> 87%
udział frakcji < 0,063 mm — aktywny mastyks
Wypełniacz
↑ PiK
wzrost temperatury mięknienia mastyksu
Koleinowanie
> 86%
nierozpuszczalność w HCl — odporność na wodę
Trwałość
Katalog zastosowań

Rola wypełniacza w nawierzchni.

Wypełniacz to najdrobniejsza, lecz krytyczna część mieszanki — decyduje o sztywności mastyksu i trwałości warstwy. Profil amfibolitu odpowiada wymaganiom mas mineralno-asfaltowych.

Mastyks · PiK

Odporność na koleinowanie

Wypełniacz związany z lepiszczem podnosi sztywność i temperaturę mięknienia mastyksu. Nawierzchnia lepiej znosi wysokie temperatury i nacisk kół ciężkich pojazdów, ograniczając trwałe odkształcenia (koleiny).

Stabilność w upale
Odporność na wodę

Mniejsze ryzyko odmywania

Wysoka nierozpuszczalność w kwasach i dobra przyczepność do bitumu ograniczają odmywanie lepiszcza z ziaren kruszywa (stripping). Mastyks pozostaje spójny mimo działania wody i cykli zamarzania.

Trwałe wiązanie z lepiszczem
Warstwa ścieralna

Trwałość i szorstkość

Twardość Mohsa 6 i ostre ziarno zwiększają odporność warstwy na ścieranie ruchem. Dobrze dobrana krzywa wypełniacza poprawia zagęszczalność i szczelność mieszanki.

Odporność na ścieranie
Dlaczego amfibolit

Twardy wypełniacz, trwalszy mastyks.

Wypełniacz mineralny stanowi niewielki procent masy mieszanki, ale to on — w połączeniu z lepiszczem — tworzy mastyks spajający kruszywo. Jakość i charakter wypełniacza decydują o sztywności tego spoiwa i trwałości całej nawierzchni.

Drobne, ostrokrawędziste ziarno amfibolitu (ponad 87% poniżej 63 µm) gęsto wypełnia mieszankę, a jego twardość (Mohs 6) i odporność na ścieranie przewyższają miękkie wypełniacze wapienne. Nierozpuszczalność w kwasach i dobra przyczepność do bitumu poprawiają odporność na działanie wody.

Stała jakość i jednorodne uziarnienie wspierają powtarzalność receptury na wytwórni mas, co przekłada się na stabilne, kontrolowane parametry produkowanej mieszanki.

  • Wyższa temperatura mięknienia mastyksu (PiK).
  • Odporność na wodę — mniejszy stripping.
  • Trwała warstwa ścieralna dzięki twardości ziarna.
Próbki mieszanki mineralno-asfaltowej z wypełniaczem amfibolitowym
Parametry techniczne

Karta surowca dla technologa MMA.

ParametrWartośćZnaczenie w mieszance
Frakcja < 0,063 mm87–91%Aktywny wypełniacz mastyksu
Twardość Mohsa6,0Trwałość warstwy ścieralnej
Nierozpuszczalność w HCl> 86,7%Odporność na wodę, brak odmywania
Temperatura mięknienia PiKprzyrost (PN-EN 13179)Odporność na koleinowanie
Morfologia ziarenostrokrawędzistaZazębienie i przyczepność do bitumu
Gęstość2,85–2,88 Mg/m³Gęste, szczelne wypełnienie
ZgodnośćREACH · PN-ENRaporty FERROCARBO; badania uziarnienia
Logistyka wytwórni

Stały wypełniacz dla produkcji ciągłej.

Wytwórnie mas bitumicznych potrzebują powtarzalnych, jednorodnych dostaw wypełniacza. Dostarczamy frakcje celowe o ustabilizowanym uziarnieniu i niskiej wilgotności, a bliskość kopalni w Piławie Górnej skraca logistykę dla wytwórni Dolnego Śląska i regionów ościennych. Brak procesów termicznych po stronie produkcji surowca ogranicza ślad węglowy mieszanki.

Pola oznaczone * są wymagane.
Wysyłka trafia na biuro@lithocore.pl.