Przemysł · Odlewnictwo

Masa i tłumienie dla odlewów mineralnych.

Amfibolit znajduje zastosowanie w dwóch obszarach odlewnictwa. Jako wypełniacz odlewów mineralnych (Mineralguss / polymer concrete) na korpusy maszyn i obrabiarek wnosi wysoką gęstość, tłumienie drgań, stabilność wymiarową i twardość. Jako dodatek mineralny do mas formierskich i powłok form poprawia jakość powierzchni odlewu oraz stanowi naturalne źródło topników.

Korpus maszyny z odlewu mineralnego oraz produkcja mas formierskich Gęstość 2,88 Mg/m³ · tłumienie drgań
2,88Mg/m³
gęstość — masa i bezwładność korpusu
Masa
tłumienie
mineralna matryca tłumi drgania i rezonans
Wibracje
6,0
twardość Mohsa — odporność i stabilność
Trwałość
0,1–0,2%
niska wilgotność — powtarzalność partii
Stabilność
Katalog zastosowań

Dwie drogi w odlewnictwie.

Od korpusów obrabiarek z żywicy i kruszywa mineralnego po dodatki do klasycznych mas formierskich — amfibolit wnosi gęstość, twardość i obojętny profil mineralny.

Odlewy mineralne · Mineralguss

Korpusy maszyn i obrabiarek

W odlewach mineralnych (polymer concrete) kruszywo i wypełniacz mineralny związane żywicą tworzą korpus o dużej masie i doskonałym tłumieniu drgań. Amfibolit dostarcza gęstości i twardości, podnosząc bezwładność i stabilność wymiarową łoża obrabiarki.

Tłumienie drgań i stabilność
Masy formierskie · powłoki

Dodatek do form i rdzeni

Jako drobny dodatek mineralny w masach formierskich i powłokach form może poprawiać gładkość powierzchni odlewu i wnosić masę cieplną, a w niektórych zastosowaniach stanowić źródło topników. Dobór zależy od konkretnej technologii i wymaga prób.

Lepsza powierzchnia odlewu
Dlaczego amfibolit

Gęsty, twardy i obojętny.

Odlewy mineralne wypierają żeliwo w korpusach obrabiarek właśnie dzięki tłumieniu drgań i stabilności termicznej. Kluczem jest dobór kruszywa i wypełniacza o wysokiej gęstości, twardości i niskiej nasiąkliwości — a taki profil ma amfibolit.

Pełne uziarnienie — od frakcji pyłowej szczelnie wypełniającej matrycę po grubsze kruszywo nośne — pozwala uzyskać gęste upakowanie i niską zawartość wolnej przestrzeni, co przekłada się na sztywność i masę gotowego korpusu.

Niska wilgotność własna i stała jakość partii są istotne w układach żywicznych, gdzie wilgoć zaburza wiązanie. Surowiec mielony mechanicznie, bez procesów termicznych, dostarczamy w powtarzalnych frakcjach.

  • Wysoka gęstość i bezwładność korpusu.
  • Tłumienie drgań mineralnej matrycy.
  • Niska wilgotność — stabilne wiązanie żywicy.
Próbka odlewu mineralnego z kruszywem amfibolitowym
Parametry techniczne

Karta surowca dla odlewnika.

ParametrWartośćZnaczenie w odlewie / formie
Gęstość2,85–2,88 Mg/m³Masa i bezwładność korpusu mineralnego
Twardość Mohsa6,0Odporność i stabilność wymiarowa
Uziarnieniefrakcje od pyłu po kruszywoGęste upakowanie matrycy
Wilgotność0,1–0,2%Powtarzalne wiązanie w układach żywicznych
SiO₂ + topniki~58% + alkalia/FeŹródło topników w masach formierskich
Reakcja na ogieńA1 (niepalny)Surowiec mineralny, obojętny
ZgodnośćREACH · WE 1907/2006Naturalny surowiec ze złóż w Piławie Górnej
Próby technologiczne

Dobór frakcji i testy w Twojej technologii.

Zastosowanie w odlewnictwie silnie zależy od procesu — inny profil sprawdzi się w odlewie mineralnym, inny w masie formierskiej czy powłoce formy. Dostarczamy próbki o różnej granulacji wraz z charakterystyką surowca do prób laboratoryjnych i prób odlewniczych. Pomożemy dobrać frakcję pod docelowe parametry i zorganizujemy powtarzalne dostawy.

Pola oznaczone * są wymagane.
Wysyłka trafia na biuro@lithocore.pl.